制造业产业中，因电力设备问题造成的停工停产屡见不鲜。究其根本，在于工厂变电设备的运行维护仍然依靠人工，导致故障维修响应慢、巡检过程难以管控、存在设备全生命周期管理缺失等问题。如何才能提前预警工厂的停电事故、用电障碍？全球化IoT开发平台服务商涂鸦智能（NYSE：TUYA，HKEX：2391）携手国内领先配电设备制造企业，通过对工业企业中配电室的关键设备和运行环境智能化监测，做到提前预测、提前预警，实现电力系统的安全运行。
（全球化IoT开发平台服务商涂鸦智能）
据悉，双方合作搭建的行业设备管理系统，拥有完善的告警管理相关功能，能效管理、事件处理的流程闭环，帮助运维人员及时掌握配电系统中可能出现的故障点位并及时处理。例如，智能配电设备产品可以采集温度、电流电压等参数、标记操作记录、设备运行数据，并及时预测到用电稳定或安全情况，当发生特殊情况时，系统及时为管理人员发出预警，即使无人值守也能实现安全守护。
这一功能，在中石化等特殊的工业环境中尤其实用。当这类企业发生电力问题，就未必仅是停电停产那么简单，还可能发生安全生产的事故，那么智能配电设备的提前预知风险，就能防患于未然，将安全事故出现的概率大大降低。
随着合作深入，双方还发现了另一个供电系统可能存在安全隐患的关键——配电房。配电房的管理水平直接关系到企业的经营质量以及生命财产安全。
近两年来，国内工业园区突发停电事故七成以上出自配电房管理失责，原因在于传统配电房数量众多、分布广泛、设备较多、环境复杂，并且配电房设备设施的隐患主要由人工巡检发现，依靠人的五官，望（看状态）、闻（闻气味）、问（读数据）、切（测温度）、听（听异响）等手段为主，辅以检修过程中的检查发现，存在一定误差和滞后性。
在涂鸦的助力下，该企业可以为配电房等配电场景提供各类智能传感器、采集与通信设备，将各种电气信号、运行参数和环境数据传送到运维服务平台上，从而对用户配电房进行远程、集中、实时监控。以高精度、高密度、全方位和可视化管理，让智能检测取代人工点检，使配电房的维护模式从“被动抢修”变为“主动预防”。
而这一切实现的背后，离不开涂鸦智能的广阔生态——超2200种品类的不同品牌、不同品类智能产品可以互联互通，让所有设备可以被集成运行和操作在同一系统中。
除了解决用电安全的问题，双方联合打造的配电能效管理平台，通过分析配电设备的电流、电压、功率因数、有功电能等设备运行参数，建立配电能效模型，对不同用途的用电分项进行统计分析，改善了相关的电气参数，从而帮助工厂管理掌控配电流向，有效节电6%～15%。
一方面，以创新技术助力可持续发展是IoT行业的大势所趋；另一方面，在“碳达峰”、“碳中和”形势下，市场对于节能降本的需求，数字化能源管理平台昭显出具大的价值。双方也将不断深化合作，通过合作互动等方式快速为客户提供能源控制解决方案，进一步助力双碳目标实现。
