2017年12月25日下午，磐安四通模具厂董事长吴李光陪同天然气安检员检查完天然气设备后，在安全检查单上签下自己的名字。随后，安全员按照程序打开了天然气装置的阀门，锻造炉里瞬间火光冲天。“以前烧煤炭的时候烟尘大，味道重，村民投诉多。现在一点气味都没有了，很环保。”吴李光说。
磐安四通模具厂位于冷水镇箬坑村，厂房占地14余亩。2014年，该厂附近的贝母地出现了贝母苗枯死的现象，村民怀疑是模具厂烟囱排放的烟尘对贝母生长产生了影响。2017年上半年，有部分村民反映，四通模具厂燃烧煤炭后烟囱排放的废气、粉尘影响了他们的生活环境。
据了解，燃煤锅炉热效率低，能源浪费大，排尘浓度大，通过直接燃烧使用的煤炭向空气中排放出的SO2、CO2和烟尘，更是对大气造成了严重的污染。燃煤产生的污染物是PM2.5的重要来源，也是产生雾霾天的原因之一。
吴李光得知消息后，针对群众反映的问题，决定施行“煤改气”工程。烧锅炉其实比较麻烦，加煤、加水、铲煤渣等工序都要人工进行，工人尤其要注意锅里的水，如果水烧干了，会有爆炸的危险。“‘煤改气’工程投入了200余万元的资金，停产整顿期间损失的订单金额更是无法估计，但是群众有呼声，工厂有需求，为了顺应时代发展的趋势，该做的就必须得做。”吴李光说。
2017年7月，四通模具厂全厂停产整顿。吴李光奔赴江苏，购置了一整套天然气设备。另外，他联系工人拆除了锅炉和十几米高的烟囱，仅拆除的锅炉废铁就堆了满满一屋子。2017年9月，天然气设备安装完毕，经多部门检查后正式投入使用。
吴李光给记者算了一笔账，打6吨铁需要2吨煤炭或者600平方的天然气，煤炭约1000元/吨，天然气约4元/方，综合算下来，天然气稍微贵一点。“煤改气”之后，工厂辞退了2名煤炭的工人，减少了一部分工资开支。燃烧天然气的安全系数更高、污染更少、操作更方便、烧出来的模具更好。总体上看，“煤改气”是利大于弊。
“煤改气”工程不仅让企业受益，也惠及周边群众。箬坑村村民马冬兰切实感受到了空气质量的变化：“以前晚上都不敢开窗睡，现在空气确实比前段时间好了，我们住在这里也很舒服。”群众对督察问题办结的速度快、效果好纷纷点赞。
